Tapping trebetasunak eta Cnc Tapping Machine-ren metodoak

Moldean zulo anitzeko makinak hainbat edo dozena bat edo hogei zulo edo hari prozesatu ditzake aldi berean. Kontrol hidrauliko edo zenbakizko gailuarekin hornituta badago, automatikoki aurrera egin dezake, aurrera egin (atzera egin), atzera egin eta gelditu. Kostua eta eraginkortasuna mekanizazio zentroak baino hobeak dira. Cnc Tapping Makinak 2-25 zulo uki ditzake aldi berean, eta hobekuntza eraginkortasuna oso handia da.

CNC Tapping Makinas oso erabilia da makineria industrian pieza porotsuak zulatzeko eta zulatzeko. Esaterako, automobil eta motozikletetako pieza porotsuak: motor-kutxa, aluminiozko galdaketa-zorroa, balazta-danborra, balazta-diskoa, direkzio-engranajea, gurpil-hutsa, diferentziala, ardatz-burua, ardatz erdia, ardatza, etab., ponpak, balbulak, osagai hidraulikoak, eguzki-osagarriak. eta gehiago.Cnc Tapping Makina erregulagarria modu arbitrarioan egokitu daiteke bere prozesatzeko eremuan, ardatz nagusien kopurua eta ardatz nagusien arteko distantzia, elikadura bat Prozesatu hainbat zulo aldi berean. Makina-erreminta hidraulikoarekin lan egiten duenean, automatikoki aurrera egin dezake, aurrera egin (atzera egin), atzera egin eta gelditu. Ardatz bakarreko zulaketarekin alderatuta (tapping), piezak mekanizazio-zehaztasun handia eta lan-eraginkortasun azkarra ditu, eta horrek inbertitzaileak modu eraginkorrean salba ditzake. giza baliabideak, baliabide materialak eta finantzarioak. Bereziki, makina-erremintaren automatizazioak asko murrizten du operadorearen lan intentsitatea. Cnc Tapping Makina finkoak pieza bakarreko (pieza prozesatua) makina berezi baten diseinua hartzen du. Prozesatzeko maiztasun handiaren eta prozesatzeko piezen bolumen handiaren arrazoien arabera, bere lanerako beharrezkoa ez den ekipamendu baterako bereziki egokituta dago. Tamainaren desbideratzeaz kezkatzea gogaikarria da. Ohiko produktuak erabiltzeaz gain, diseinu bereziak ere egin daitezke bezeroen eskakizun berezien arabera.

CNC Tapping Makinaegokia da auto edo motozikleta karrozeria, markoa, xasisa, biela, motorra, zilindroa eta hainbat pieza mekaniko, makina-erreminta, hardware-produktuak, metalezko hodiak, engranajeak, ponpa-gorputzak, balbulak, Firmwarea estutzea eta beste pieza batzuk prozesatzeko.

CNC Tapping Makina barneko haria, torlojua edo zuloaren barruko aldean deitzen zaio hainbat piezen zuloen bidez edo zehaztapen ezberdinetako zulo itsuekin, hala nola makinen maskorrak, ekipoen amaierako aurpegiak, fruitu lehorrak, bridak, etab. hortz-botoiak prozesatzeko ekipoak.

Ukitzeko gaitasunakCNC Tapping Makina

CNC Tapping Makina: Barruko hariari tapping deitzen zaio, eta bere tresnari txorrota. Mahuka-botoia (haria): kanpoko hariaren ekoizpena mahuka-haria da, eta tresna: giltza da. Ukitzearen funtsezko puntuak:

1. Piezako beheko zulo hariztatuaren zuloa txanflatuta egon behar da, eta zeharkako hariaren bi muturrak txanflatuta egon behar dira.

2. Piezaren besarkaderaren posizioa zuzena izan behar da, eta hariztutako zuloaren erdiko lerroa posizio horizontalean edo bertikalean jarri behar da ahalik eta gehien, kolpeak erraz epai dezan txorrotarraren ardatza perpendikularra den ala ez. piezaren planoa.

3. Kolpea egiten hastean, saiatu txorrota ahalik eta zuzenen jartzen, gero txorrota presioa egin eta biraka biratu. 1-2 biratan moztean, arretaz egiaztatu eta zuzendu txorrota posizioa. Orokorrean, hari 3-4 biratan moztean, txorrotaren posizioa zuzena izan behar da. Ondoren, xurgagailua biratu besterik ez duzu egin behar, eta ez duzu txorrota gainean presiorik egin behar, bestela hariaren profila kaltetuko da.

4. Ukitzean, bira 1/2-1 biratzen duzun bakoitzean, bira 1/2 inguru alderantzikatu behar da, txipak hautsi ondoren erraz deskargatu ahal izateko eta txorrota jaurtitzen duen fenomenoa. txirbil itsaskorrengatik ebaketa-ertza murriztu daiteke.

5. Iritsi ezin den torloju-zuloa sakatzean, txorrota maiz atera behar da zuloko txipak kentzeko.

6. Material plastikoen torloju-zuloak kolpatzean, hozgarri lubrifikatzailea gehitu behar da. Altzairuzko materialetarako, oro har, kontzentrazio handiko edo kontzentrazio handiko emultsioak erabil daitezke, hala nola koltza olioa edo molibdeno disulfuroa. Altzairu herdoilgaitzerako, erabili 30 zenbakiko motor-olioa edo olio bulkanizatua.

7. Tapatze-prozesuan hurrengo txorrotara aldatzean, torloju txorrotan eta hari eskuz lehenik, eta gero bira batekin bira ezazu jada ezin denean torlojutu. Amaierako konoa kolpatzen eta irteten amaitzen denean, halaber, beharrezkoa da zurtoinari bizkor biratzea saihestea, eta hobe da eskuz askatzea, hariaren kalitatea kaltetu ez dadin bermatzeko.

8. Tapatzean, txorrota eta torloju-zuloa ardazkide mantendu behar dira.

9. Ukitzean, txorrota kalibratzeko zatia ezin da guztiak atera, bestela ausazko hortzak egongo dira txorrota alderantziz ateratzen denean.

10. Makinaren erasoan ebaketa-abiadura, oro har, 6-15 m/min-koa da altzairuarentzat; 5-10 m/min altzairu tenplatu eta tenplatuetarako edo altzairu gogorragoetarako; 2-7 m/min altzairu herdoilgaitzerako; 8-8 burdinurturako 10 m/min. Material berdinerako, zenbat eta txikiagoak txorrota-diametroak balio handiagoa hartzen du, eta txorrota-diametroak zenbat eta handiagoak balio baxuagoa hartzen du.