Zeintzuk dira servo CNC zulagailuen akatsen sailkapenak eta zeri erreparatu behar zaio?

Serbo CNC zulagailuaren akatsen sailkapenak akats deterministikoak, ausazko akatsak, transmisio-katearen akatsak, ardatzaren osagaien akatsak eta erreminta-aldaketa manipulatzailearen akatsak, etab.; gainera, kontuan izan behar da tentsioa egonkorra izan behar dela, eta ezegonkorra bada tentsio-egonkortzailea jarri behar dela. Jarraian, eduki zehatza aurkeztuko dizut.

1. Servo CNC zulagailuaren akatsen sailkapena

1. Porrot deterministikoa

Porrot deterministikoak kontrol-sistemako ostalariaren hardwarearen kalteari egiten dio erreferentzia, edo baldintza batzuk betetzen diren bitartean, CNC zulagailuaren porrota gertatuko da ezinbestean. Hutsegite mota hau CNC zulatzeko makinetan ohikoena da, baina arau batzuk dituenez, mantentze-lanetarako erosotasuna ere ekartzen du. Porrot deterministikoak ezin dira berreskuratu. Behin gertatzen den...ikonpontzen ez bada, makina-erreminta ez da normalean funtzionatuko. Automatikoki normaltasunera itzuliko da. Hala ere, hutsegitearen arrazoia aurkitzen den heinean, makina-erreminta normaltasunera berreskuratu daiteke konponketa amaitu eta berehala. Erabilera zuzena eta mantentze-lan arretatsua neurri garrantzitsuak dira matxurak saihesteko edo saihesteko.

2. Ausazko porrota

Ausazko hutsegiteak esponentzialki kontrolatutako makina-erreminta baten funtzionamenduan gertatzen diren ustekabeko hutsegiteak dira. Porrot mota honen arrazoia sotila da, eta zaila da bere erregulartasuna aurkitzea. Hori dela eta, askotan "akats bigunak" esaten zaie. Zaila da ausazko hutsegiteen arrazoiak aztertzea eta hutsegiteak diagnostikatzea. Oro har, porrotaren agerraldia faktore askorekin erlazionatuta egon ohi da, hala nola osagaien instalazioaren kalitatearekin, parametroen ezarpenekin, osagaien kalitatearekin, softwarearen diseinu inperfektua eta lan-ingurunearen eragina. Ausazko hutsegiteak berreskuragarriak eta akastunak dira. Gertatu ondoren, normalean makina-erreminta normaltasunera berrezarri daiteke eta beste neurri batzuen bidez, baina hutsegite bera gerta daiteke funtzionamenduan zehar.

3. Buruaren osagaien porrota

Abiadura erregulatzeko motor baten erabilera dela eta, CNC zulagailuaren ardatzaren kutxaren egitura nahiko sinplea da, eta porrot egiteko joera duten osagaiak ardatzaren barneko abiadura erregulatzeko mekanismo automatikoa eta abiadura erregulatzeko gailua dira. Erremintaren euskarria lanean edo elektrizitatearen hutsunean askatuko ez dela ziurtatzeko, estutze-gailu automatikoak malguki-blokea hartzen du eta bidaia-etengailu batekin hornituta dago, estutze- edo askatzeko seinalea bidaltzeko. Erreminta estutu ondoren ezin bada askatu, mesedez, kontuan hartu zilindro hidraulikoaren presioa doitzea labana eta trazuaren etengailuaren gailua askatzeko, edo diskoaren malgukiaren azkoina doitzea malgukiaren konpresioa murrizteko. Horrez gain, ardatzaren berogailuaren eta ardatzaren kutxaren zarataren arazoak ezin dira alde batera utzi.

4. Transmisio-katearen hutsegitea

CNC zulatzeko makinen feed drive sisteman, bola torloju bikoteak, hydraulikoatorloju azkoin bikoteak, ijezketa-gidak,hidraulikoagidak eta plastikozko gidak erabili ohi dira. Hori dela eta, jarioaren transmisio-katean akats bat dago, eta hori batez ere mugimenduaren kalitatearen gainbeheran islatzen da. Pieza mekanikoak zehaztutako posiziora mugitzen ez badira, eragiketa eten egiten da, kokapen-zehaztasuna murrizten da, hutsunea handitzen da, arakatzea, errodamenduen zarata handiagoa (talka baten ondoren), etab.

5. Erreminta-aldaketa automatikoaren porrota

Erreminta-aldagailu automatikoaren porrota honako hauetan agertzen da batez ere: erreminta aldizkariaren mugimenduaren hutsegitea, gehiegizko kokapen-errorea, manipulagailuak erreminta-euskarriaren estutze ezegonkorra eta manipulatzailearen mugimendu-errore handia. Matxura larria denean, erreminta aldatzeko ekintza trabatu egingo da, eta makina-erreminta lan egiteari utziko dio.

6. Erremintaren biltegiaren mugimendu-hutsegitea

Motor-ardatzaren eta harra-ardatzaren arteko konexio mekanikoa solte badago edo konexio mekanikoa estuegia bada, ezin da erreminta-biltegia biratu. Une honetan, akoplamenduaren torlojuak estutu behar dira. Erremintaren biltegia ez bada jatorrizko posizioan biratzen, motorraren biraketa akatsak edo transmisio akatsak eragiten du. Uneko erremintaren mahukak ezin badu tresna estutu, erremintaren mahukaren doikuntza-torlojua egokitu behar duzu, malgukia sakatu eta, ondoren, estutu pintza. Labanaren goiko eta beheko posizioak zuzenak ez direnean, egiaztatu dialaren posizioa edo muga-etengailuaren instalazioa eta doikuntza.

7. Erreminta aldatzeko manipulagailuaren matxura

Erreminta aldatzeko manipulatzailea estua ez bada eta labana erortzen bada, egokitu estutzeko masailezur-malgukia presioa areagotzeko, edo ordeztu manipulatzailearen pintza. Erreminta estutu ondoren irekitzen ez bada, doitu azkoina blokeo-malgukiaren atzean, gehienezko kargak balio nominala gaindi ez dezan. Erreminta-aldaketan erreminta erortzen bada, erreminta-aldaketa-puntura itzultzen ez delako edo erreminta-aldaketa-puntua noraezean doa erreminta-aldaketan. Burua berriro erabili behar da erreminta-aldaketaren posiziora itzultzeko, eta erreminta-puntua ordezkatu behar da.

8. Ardatz-ibilbidearen posizio bakoitzaren presio-interruptorearen porrota

CNC zulatzeko makinan, automatizazioaren fidagarritasuna bermatzeko, bidaia-etengailu ugari erabiltzen dira mugimenduaren posizioa detektatzeko. Makina-erremintaren epe luzeko funtzionamenduaren ondoren, mugitzen diren piezen mugimendu-ezaugarriak aldatzen dira, eta muga-etengailuaren sakatze-gailuaren fidagarritasunak eta muga-etengailuaren beraren kalitate-ezaugarriek eragin handia dute makina osoaren errendimenduan. Normalean, trazua pizteko denbora egiaztatu eta ordezkatu behar da, makina-erremintaren etengailu txarren eragina ezabatu ahal izateko.

9. Ekipo laguntzaileen hutsegitea

Sistema hidraulikoa: ponpa hidraulikoak ponpa aldakorra erabili behar du sistema hidraulikoaren beroa murrizteko. Erregai deposituan instalatutako iragazkia aldian-aldian garbitu behar da gasolina edo ultrasoinu bibrazioarekin. Ohiko akatsak ponpaketa-higadura, pitzadurak eta kalte mekanikoak dira batez ere. Une honetan, normalean piezak berritzea edo ordezkatzea beharrezkoa da.

10.Arazoak konpontzeko ohiko metodoak CNC zulagailuetarako

CNC zulatzeko makinen akatsak konplikatuagoak direnez eta CNC sistemaren autodiagnostiko gaitasunak ezin ditu sistemaren osagai guztiak probatu, hau alarma-zenbakia izan ohi da, akatsaren arrazoi asko adierazten dituena, eta jendeak zaila egiten du. hasi.