Txorrota egiteko makinak zulatzeko eraginkortasuna hobetzeko metodoak

Ezagutzen duten lagunakTxorrota egiteko makinabaliteke zulaketaren kalitateak larriki eragingo diola ukitzeko makinaren kalitateari. Zehaztasuna eta hautsitako hariak zulaketaren kalitatearen araberakoak dira. Beraz, nola hobetu dezakegu zulaketa-makinaren zulaketa kalitatea?

1. Zulaketaren hasieran posizioaren zehaztasuna, funtsean, laginaren zulaketaren posizioaren araberakoa denez, kontrol dinamikoko zuloaren posizioaren zehaztasuna laginaren zulaketa-posizioaren zulaketa zehaztasunera bihurtzen da neurri batean. Zuloaren posizioaren zehaztasuna kontrolatzeko froga-punzonak duen eginkizun garrantzitsua kontuan hartuta.

2.-ren tamaina desbideratzea murriztekoTxorrota egiteko makinaIkusmen-zuloaren erdigunearen eta posizio idealaren artean, tamainako zulo bakoitzaren kontrol-zirkulua edo kontrol-kutxa marraztu behar da, eta kalibre batekin neurtzeko metodoa erabili behar da zulaketa-prozesuan zehar ikuskapenean zehar bere kokapenaren zehaztasuna bermatzeko. .

3. Aukeratu ebakitzeko buruaren altuera zorrotzeko erregela, kolpatzeko makinak zuloaren erdiko lerroaren prozesatzeko gainazalean zirrikitu sakonagoak marraz ditzan, eta erabili zirrikitu-marken erresistentzia-efektua zuloaren erdiko lerroan lagin-zuloa mugitzen denean. lagin puntzoia zehaztekotpuntzoi-sistemaren posizio zuzena.

4. Fitxategiak konpontzeko eta zulatzeko eta zulatzeko zuzenketa-metodoa laginaren zulaketa-zuloaren posizio-desbiderapenaren zuzenketara transferitzen denez, beheko zuloaren posizioa zuzentzeko eta erreserbatzeko aldi kopurua eraginkorrago murriztu daiteke, eta eragiketa eta prozesatzeko denbora laburtu egiten da, beraz, lagina amaitu da. Begia zulatu ondoren, egiaztatu arretaz bere posizioaren zehaztasuna eta egin beharrezko zuzenketak.

Eraginkortasuna hobetzeko puntu nagusiakTxorrota egiteko makinahauek dira:

1. TheTxorrota egiteko makinafuntzionamenduan zehar hozgarria gehitu behar du.

2. Tapatzeko makinak ezin badu leunki kolpatu, eskuz zuzendu behar da funtzionamendu aurretik.

3. Garbitu torloju-zuloaren barruko hondakinak garaiz kolpatzeko makinaren ahoan eraginik ez izateko.

4. Hortzaren ahoaren orientazioaTxorrota egiteko makinahariarekin konektatu behar da, eragiketa nahiko sinplea eta oztoporik gabea izan dadin, eta hariaren kalitatea handiagoa izango da.

5. Egiaztatu eta ordezkatu kaltetutako transmisioaren irteerako ardatzaren olioa hilero, behin bakarrik.

6. Garbitu elementuak armairu elektrikoanTxorrota egiteko makinaegunero armairu elektrikoa garbi dagoela ziurtatzeko.